Diagnóstico Predictivo de Precisión

Preguntas frecuentes sobre mantenimiento rotativo

1. ¿Qué tipo de rodamientos analizan con acelerómetros piezoeléctricos?

   Trabajamos principalmente con rodamientos de rodillos cónicos en sopladores industriales y motores de inducción trifásicos. El análisis de espectro de vibraciones permite detectar holguras mecánicas, desgaste en pistas y elementos rodantes antes de que se conviertan en fallos catastróficos.

2. ¿En qué consiste la alineación láser de precisión que ofrecen?

   Es un procedimiento que corrige desviaciones angulares y paralelas en ejes de transmisión acoplados. Utilizamos equipos láser de doble haz para medir con exactitud micrométrica la posición relativa de los ejes, eliminando holguras y reduciendo vibraciones. El resultado es una menor fatiga en acoplamientos y una vida útil prolongada de los rodamientos.

3. ¿Cuánto tiempo toma un diagnóstico predictivo completo en un soplador?

   Una sesión de medición con acelerómetros montados en puntos críticos (carcasa del rodamiento, base del motor y brida del soplador) toma entre 45 y 90 minutos, dependiendo del número de puntos de medición y la accesibilidad. El informe con análisis espectral y recomendaciones se entrega en un plazo máximo de 48 horas.

4. ¿Qué diferencia hay entre el análisis de vibraciones y un mantenimiento correctivo tradicional?

   El análisis predictivo identifica desgastes incipientes y desalineaciones antes de que generen paradas no programadas. Mientras que el mantenimiento correctivo actúa cuando el equipo ya falló, el predictivo permite programar intervenciones en ventanas de mantenimiento planificadas, reduciendo costos por horas de inactividad y repuestos de emergencia.

5. ¿Ofrecen servicio de alineación láser en campo o solo en taller?

   Realizamos alineación láser directamente en las instalaciones del cliente, sobre los equipos instalados. Llevamos el equipo portátil de medición y realizamos el ajuste in situ, sin necesidad de desmontar los conjuntos motor-soplador. Esto minimiza el tiempo de intervención y evita desviaciones por montaje y desmontaje.

6. ¿Qué tipo de informes entregan después del análisis espectral?

   Entregamos un informe técnico que incluye los espectros de vibración capturados en cada punto de medición, la identificación de frecuencias dominantes (armónicos de velocidad de giro, frecuencias de paso de rodillos, etc.), la severidad según normas ISO 10816-3 y las acciones correctivas recomendadas con prioridad según el nivel de riesgo detectado.